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碳酸鈣干燥設(shè)備
        碳酸鈣是一種非常重要的無機(jī)粉體填料，在塑料、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)中均有非常重要的作用。常州市力度干燥設(shè)備有限公司在碳酸鈣干燥領(lǐng)域有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，先后為國內(nèi)外企業(yè)設(shè)計(jì)制造了各類碳酸鈣干燥系統(tǒng)，主要有：活性碳酸鈣干燥機(jī)、納米碳酸鈣干燥機(jī)、超細(xì)碳酸鈣干燥設(shè)備、輕質(zhì)碳酸鈣干燥機(jī)和重質(zhì)碳酸鈣干燥設(shè)備。在碳酸鈣生產(chǎn)過程包括了煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、干燥等步驟，其中干燥段是整個(gè)碳酸鈣生產(chǎn)過程中非常重要的工序之一，關(guān)系到碳酸鈣品質(zhì)以及生產(chǎn)成本。常州市力度干燥設(shè)備有限公司多年設(shè)計(jì)制造碳酸鈣干燥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同類型的碳酸鈣干燥的技術(shù)要求，可設(shè)計(jì)制造不同的碳酸鈣干燥設(shè)備。碳酸鈣生產(chǎn)工藝中，進(jìn)入干燥段一般分為兩種：濾餅狀和液體。濾餅狀（以及粉末狀）的碳酸鈣干燥設(shè)備主要是三種干燥設(shè)備：轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)以及閃蒸干燥機(jī)；漿料狀的碳酸鈣則主要使用噴霧干燥機(jī)。
        碳酸鈣烘干機(jī)
        碳酸鈣轉(zhuǎn)筒干燥設(shè)備原理非常簡單，碳酸鈣干燥設(shè)備的主體是傾斜并且不斷旋轉(zhuǎn)的圓筒，兩頭設(shè)有托輪和托輥。碳酸鈣濕料從進(jìn)料口進(jìn)入干燥室，在筒內(nèi)被旋轉(zhuǎn)的簡體反復(fù)拋起落下并不斷向低端（出料口）移動(dòng)。熱風(fēng)由筒內(nèi)自中心管進(jìn)入，到達(dá)低端后，再通過均布的支管由低端逆流流向高端后被引出。這些列管散發(fā)熱量，將筒內(nèi)的碳酸鈣烘干并能起到一定的破碎作用，^終可得到粉狀物料。在干燥段的后部是粉碎、分級(jí)以及稱重包裝等工序。早期碳酸鈣大多采用的是這一碳酸鈣干燥設(shè)備。但是由于此類碳酸鈣干燥設(shè)備的自身熱效率低的問題，造成了碳酸鈣干燥干燥不均勻、碳酸鈣干燥設(shè)備能耗過大等問題，目前已逐漸被淘汰。

   碳酸鈣帶式干燥機(jī)是第二類碳酸鈣干燥器，主要原理是將碳酸鈣濕料放置在傳送帶上，按照一定速度穿過干燥室；熱風(fēng)從底部向上穿過傳送帶對(duì)碳酸鈣濕料進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，^終從出料口收集碳酸鈣干品。此類碳酸鈣干燥設(shè)備適合小規(guī)模生產(chǎn)，可保證碳酸鈣干燥品質(zhì)。大規(guī)模生產(chǎn)碳酸鈣時(shí)則需要選用更大的帶式干燥機(jī)，占地面積需要非常大才可以滿足生產(chǎn)要求。
   

漿狀碳酸鈣干燥設(shè)備
        漿狀的碳酸鈣可采用的是噴霧干燥機(jī)，適用絕大多數(shù)工藝的碳酸鈣漿料干燥，僅需要考慮霧化效果。待干燥的碳酸鈣漿料在泵的作用下進(jìn)入碳酸鈣干燥設(shè)備的霧化器內(nèi)進(jìn)行霧化成小液滴。小液滴與熱空氣充分接觸后，碳酸鈣內(nèi)的水分被蒸發(fā)；碳酸鈣粉末則跌入底部的出料口。整個(gè)碳酸鈣干燥過程只需要3至4秒即可完成，碳酸鈣干粉的粒徑均勻，干燥水分含量可調(diào)。

  碳酸鈣專用 閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行碳酸鈣烘干脫水是目前^常見的方法，非常適用于碳酸鈣濾餅，對(duì)粉末狀的碳酸鈣也有非常好的干燥效果。目前有些干燥設(shè)備廠家沒有考慮到干燥過程中碳酸鈣的運(yùn)動(dòng)軌跡，造成了粉塵掉入轉(zhuǎn)軸密封的空隙中。運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間之后即會(huì)發(fā)生抱軸的情況。我公司有非常有效的解決辦法，規(guī)避了這樣的問題。因此碳酸鈣干燥設(shè)備我公司推薦使用閃蒸干燥機(jī)。

 活性碳酸鈣作為高填充量的高檔填充劑，廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、塑鋼門窗、PVC電纜料 、高級(jí)涂料、管材、輪胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封膠條、玻璃鋼制品、電纜包裝布、造紙、建材、油墨、日用化工、紡織、飼料、食品添加劑等行業(yè)。

   我公司針對(duì)其生產(chǎn)的—活性碳酸鈣專用槳葉干燥，是一種傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。該.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90%以上。

.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距^近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離^遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。