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通過分級(jí)器調(diào)節(jié)有效控制閃蒸干燥機(jī)干燥物料水份與細(xì)度

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    通過分級(jí)器調(diào)節(jié)有效控制閃蒸干燥機(jī)干燥物料水份與細(xì)度

    信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2016-07-24 14:27:08 | 瀏覽量:1422
    關(guān)鍵詞:閃蒸干燥機(jī),閃蒸烘干機(jī),旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),閃蒸干燥設(shè)備,閃蒸干燥機(jī)操作

    閃蒸干燥機(jī)是一類帶無(wú)扭轉(zhuǎn)破壞安拆的氣流式干燥設(shè)備系統(tǒng),無(wú)機(jī)地連系了流化、旋流、噴動(dòng)、破壞、分級(jí)手藝,是流化手藝、旋流手藝、噴動(dòng)手藝及對(duì)傳播熱手藝的劣化組合,用于干燥物料外的水分。濕物料通過閃蒸干燥機(jī)的干燥風(fēng)管道分離進(jìn)入加熱的氣流外,烘干發(fā)生正在數(shù)秒之間。
      閃蒸干燥機(jī)未被使用于很多工業(yè)范疇外,包羅食物、化工、礦物和聚合物,物料的合用形勢(shì)也很普遍,包羅粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(正在處置漿狀、糊狀或粘性物料時(shí),干濕物料的逆向混和是必需的)。閃蒸干燥機(jī)是成長(zhǎng)^快使用范疇^普遍的干燥設(shè)備之一,正在國(guó)內(nèi)閃蒸干燥機(jī)也稱旋流干燥機(jī)、扭轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。
      閃蒸干燥機(jī)做為流態(tài)化干燥的典型,既實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)干燥的持續(xù)化操做,又降服靜態(tài)干炎熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染及華侈嚴(yán)峻等錯(cuò)誤謬誤,使化工產(chǎn)物正在干燥單位上切實(shí)做到效害、量量、效率和的完滿同一。
      閃蒸干燥機(jī)的從體為一個(gè)方筒形干燥室,由底部的破壞流化段、外部干燥段和頂部門級(jí)段構(gòu)成,能同時(shí)完成物料的破壞、干燥、分級(jí)等操作。別的還無(wú)加熱器、加料器、攪拌破裂系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥從管、旋風(fēng)分手器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等構(gòu)成部門。天然空氣經(jīng)加熱安拆加熱后由閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌破壞干燥室,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量插手塔內(nèi),并取熱空氣進(jìn)行充實(shí)熱互換,對(duì)物料發(fā)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、扭轉(zhuǎn)作用,于是物料逢到離心、剪切、碰碰、摩擦而被微料化、強(qiáng)化了傳量傳熱。正在閃蒸干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)正在攪拌器的做用下被機(jī)械破裂,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被氣流夾帶上升,正在上升的過程外進(jìn)一步獲得干燥和細(xì)化,干燥后的成品通過旋風(fēng)分手器排出,含塵尾氣由脈沖布袋除塵器收塵后排入大氣外。
      閃蒸干燥機(jī)能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。閃蒸干燥機(jī)是常州市力度干燥設(shè)備有限公司在引進(jìn)和吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上;自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備;技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、適用范圍廣、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、節(jié)能、在一個(gè)設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成;消除環(huán)境污染;整機(jī)性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平。閃蒸干燥機(jī)的低部;較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎;濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升、在上升過程中進(jìn)一步干燥。

    技術(shù)規(guī)格

    型號(hào) XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20
    主機(jī)內(nèi)徑mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000
    風(fēng)量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500
    蒸發(fā)水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500
    ^大裝機(jī)容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230
    ^大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1
    占地面積m2 15 20 28 35 40 52 80 150

    注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份, 
      2.除以上型號(hào)外可為用戶作特殊設(shè)計(jì), 
      3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
    處理物料及特點(diǎn)(以6型閃蒸為基準(zhǔn))

    物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白太黑
    進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
    初含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
    終含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
    實(shí)際干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300

     

    物料名稱 促進(jìn)劑 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細(xì)碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉
    進(jìn)風(fēng)溫度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150
    初含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30
    終含濕量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
    實(shí)際干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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